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不锈钢高压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）
1.不锈钢反应釜设备内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304SUS316L或SUS321等材料制造，内外表镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。
2.夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304或碳钢(Q235-B等。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；不锈钢反应釜设备搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
4.不锈钢反应釜设备支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
脱硫搅拌器设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件，即给出处理量、操作方式、大工作压力（或真空度）、高工作温度（或低工作温度）、被搅物料的物性和腐蚀情况等，同时还需提出传热面的型式和传热面积、搅拌器型式、搅拌转速与功率等。而机械设计则应对搅拌容器、传动装置、轴封以及内构件等进行合理的选型、强度（或刚度）计算和结构设计。
可提供的叶片材质有：304、316L、碳钢衬胶、双向不锈钢、不锈钢、哈氏合金等。脱硫塔搅拌器采用优质直流电机，噪音小，调速平稳，全封闭式加热盘可作辅助加热之用。
由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子，立式搅拌器招商，耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强。可在密闭的容器中进行调混工作，立式搅拌器定制，使用十分理想与方便。
化工液体搅拌罐应用于化工、建材、颜料、食品、科研等行业，根据设备工艺可以要求选用碳钢、304耐酸不锈钢，316L耐强酸强碱不锈钢。
立式搅拌器安装在搅拌罐里。
1.料桶及螺旋叶片均匀采用不锈钢材料，杜绝锈蚀，容易清理。
2.耗电小，衡水立式搅拌器，混料大，速度快，3-5分钟即可均匀。
3.螺旋桨叶焊接后整体加工，同心度高，运行平稳，噪音小。
4.机架底架设计油脂加注装置，使轴承长久耐用。
5.机架采有框架式设计制作，坚固耐用。
6.密封式搅拌，混料均匀，立式搅拌器加工，绝无漏料。
7.直立式外形操作，占地小，节省场地。
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